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十万级无尘车间指:每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰的数量少于10万个。 十万级是英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在十万个以内。
那么,洁净车间如何定义十万级、万级和百级呢?
按空气中悬浮粒子来划分洁净室及相关受控中空净度等级,就是以每立方气中的至大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。
1、几级洁净车间:指洁净级别,可以理解为无尘室,但是无尘室也是需要换气的,换进去的空气需要经过净化室净化,再送到无尘室。(10万)级要求每小时换气15-19次,换气后空气净化时间不超过40分钟。
2、 十万级、万级和百级洁净车间的净化参数:
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次;100≥500次.压差:主车间对相邻房间≥5Pa
无尘车间等级划分
车间是指将一定空间范围内之空气中粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间91香蕉视屏称之为无尘车间。
无尘车间等级划分:1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百|万级
越排在前面,级别越高,1级是级别高的。常见的是百级到十万级。
1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的精确要求为亚微米。
10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级很多人认为,这1级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细jun感染特别敏感的病人的隔离治liao。
1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这1级无尘车间。
也就是说值越小,净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。
无尘车间的净化洁净度根据生产工艺要求,合适就好。
一、十万级无尘车间作业环境规定:
落尘量检查每三个月委外检查并附检查效果至公司处理部存档。
十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季一般为20~22℃、夏季一般为24~26℃、波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%。作业员上下班前分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。
二、十万级无尘车间室内空气参数要求:
温湿度要求:温度一般为24 2 ℃ ,相对湿度为55 5%。
新风量大。由于十万级无尘车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%。补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
三、十万级无尘车间的日常维护:
1、每周尘洁净车间的照明、应具、超净台、风淋室、消du器等设备进行检发现问题及时报修并做记录。
2、每月对无尘洁净车间的外围、包括门窗、辅助用房内的灯具、风幕机、灭蝇灯、驱鼠设施进行检查,发现问题,及时报修并做好记录。
3、每月对无尘洁净车间技术夹层、彩钢板结构、密封门、窗和传递窗、水池、地面环氧层等进行检查,发现渗漏脱胶、门窗变型漏风、地面破损等情况及时报修并做记录.对无法停止使用的设施,安排在停产大修期间维护。
4、无尘洁净车间内的消防及监控系统,每月例行检查,发现问题及时报修并做记录(未经质管部门批准,不得随意开启安全门)。
5、无尘洁净车间内的维修保养不得动用明火。维修过程中不得对厂房及药品造成污染。
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